以質量為生命

  “三環”視質量為生命，始終堅持“質量第一”的宗旨。在公司內部，三環成立了產品質量領導小組，由總經理任組長，分管副總任副組長，集團相關部門及各分子公司一把手為成員，定期召開質量管理專題會議，研究做出有關質量工作的重大決策。各分子公司、相關部門、車間都建立相應的質量管理小組。從而形成了集團公司、分子公司、車間班組三級質量管理網絡。
    質量管理組織體制的建立與運作，最根本的要落實到質量管理機構上。集團公司設置了質量管理部門，統一開展質量工作。各分子公司從實際出發，根據各自生產經營需要，按照生產規模、產品種類、技術復雜程度、員工素質等具體情況，設置了層次合理、人員精良、獨立高效的質量管理機構，確保產品質量。為把集團公司有關質量工作的決定落到實處，確保質量不出問題，三環還制定了《質量工作責任書》，進一步明確各級質量工作職責，并組織相關部門及各分子公司逐級簽訂，層層落實質量工作責任，做到“橫到邊、縱到底”，不留盲區，實現全員參與抓質量。
    近年來，三環集團大力推行全面質量管理，不斷完善質量管理體系。先后通過ISO9001:2004、ISO9001:2008、TS16949:2002等體系認證，生產現場推行5S和TPS，并運用了統計分析、六西格瑪等先進的質量管理工具。通過完善質量管理體系，實現了精益生產和持續改進，管理水平有了質的飛躍。嚴格的內、外部質量信息反饋、分析整改、跟蹤驗證制度，規范新產品開發流程，理順內部溝通渠道，規范實驗室管理，建立部門文檔管理系統，各項工作流程明確，工作有目標，目標由考核，產品質量和管理水平顯著提高。   
    根據實際，三環制定了20余個質量管理制度及規范性文件。從原材料、外購零部件的進貨檢驗、生產過程的首檢、巡檢、產品的終檢、審核到產品出廠前的發貨審核，都進行嚴格把關。具體生產中做到“三檢”，即自檢、互檢、專檢。操作者對本工序的加工件要進行自檢，上下工序要互檢，各工序專職檢查員進行專檢，實行首件必檢、中間抽檢、完工入庫前重點檢查，切實做到不合格材料不入廠，不合格的半成品不轉遞，不合格產品不出廠，嚴格原材料的質量控制和工序質量控制。
    此外，外協單位供貨直接影響產品質量，對此三環加大了對供貨商質量監督力度。根據《外協產品質量管理條例》，對其質量管理機構的設置、人員的配置、產品質量的考核、出現質量問題的處理等都做了硬性規定，進一步保證了外協產品質量工作有章可循、有據可依。